問題集・品質/コスト/納期

品質管理(QCD)問題集

関連スキル(分類確認中):品質管理・ミス防止

全20問・更新 2026.06.25

品質(Q)・コスト(C)・納期(D)の定義と相互関係を「説明できる」レベルに引き上げるための全20問です。QCDの基本から、PDCA・QC七つ道具・歩留まり・リードタイムといった現場の道具までを、易しい定義問題から計算・応用問題へと段階的に確認します。各設問に、解説まとめ・ポイント・ワンポイントアドバイス・解説詳細を用意しています。

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Q1.生産管理でよく使われる「QCD」が表す3つの要素の組み合わせとして、最も適切なものはどれか。

Q2.製品をつくるためにかかる「原価」を構成する3要素として、最も適切なものはどれか。

Q3.「リードタイム」の意味として、最も適切なものはどれか。

Q4.品質管理でいう「品質」の基本的なとらえ方として、最も適切なものはどれか。

Q5.継続的改善で使われる「PDCAサイクル」の4ステップを、正しい順に並べたものはどれか。

Q6.ある工程に材料を1,000個投入したところ、良品が920個できた。このときの「歩留まり」は何%か。

Q7.「タクトタイム」の意味として、最も適切なものはどれか。

Q8.「特性要因図(フィッシュボーン図)」の主な用途として、最も適切なものはどれか。

Q9.不良項目を件数の多い順に並べ、累積比率も示して「どの少数項目が全体の大半を占めるか」を見つけるのに最も適した図はどれか。

Q10.ある日の生産数2,000個のうち、不良が30個発生した。このときの「不良率」は何%か。

Q11.複数の工程が直列につながった生産ラインで、全体の生産量(スループット)を最も強く制限するのはどの工程か。

Q12.「源流管理」の考え方を最もよく表しているものはどれか。

Q13.品質に関わる費用を「予防コスト・評価コスト・失敗コスト」に分けて考えるとき、これらの一般的な関係として最も適切なものはどれか。

Q14.生産の「平準化(へいじゅんか)」を行う主な目的として、最も適切なものはどれか。

Q15.現場で言われる「後工程はお客様」という考え方の意味として、最も適切なものはどれか。

Q16.トヨタ生産方式でいう「7つのムダ」に含まれ、必要以上に早く・多く作ってしまうことを指すものはどれか。

Q17.工程の品質を時系列で監視する「管理図」において、点が管理限界線を外れたり、明らかな偏り(連続した上昇など)が見られたときに、まず疑うべきことは何か。

Q18.ある工程で材料を毎日500個投入している。改善により歩留まりが90%から95%へ上がった場合、1日あたりの良品数はどれだけ増えるか。

Q19.生産ラインのスループット(単位時間あたりの生産量)が一定のまま、ライン上の仕掛品(同時に流れている量)を半分に減らせたとき、リードタイムはおおむねどうなると考えられるか。

Q20.品質(Q)・コスト(C)・納期(D)の関係についての考え方として、最も適切なものはどれか。